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产品关键词: 振动时效 振动时效设备 豪克能机床 消除残余应力
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振动时效与频谱谐波振动时效
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    频谱谐波振动时效根据全新的振动理论“利用频谱分析对工件进行全自动振动处理”,自动分析、采集工件谐波频率,多阵型多维消除残余应力;解决了传统亚共振方式无法处理的高刚性、高固有频率工件,而且处理频率都在6000r/min以下,大大降低了噪音,可以有效代替以消除应力为目的热时效,节约能源保护环境。


    频谱谐波振动时效的优势包括:
1.投资少:无需热时效相比,它无需庞大的时效炉,节约占地空间,节省昂贵的设备投资。
2.显著节能降低成本,缩短周期,与热时效相比VSR节约时效成本90%以上,节能95%以上;自然时效周期要半年至两年,热时效需1-2天,而VSR通常只需1-2小时。
3.降低工件残余应力(峰值)30%-80%,同时使残余应力分布均化。与热时效相比工件尺寸稳定性提高30%~50%。抗静载荷变形能力提高30%以上,抗动载变形能力提高1~3倍。
4.使用方便:设备体积小,轻便易携,工艺简单,适应性强,自动化程度高,不受工件大小、重量、地点限制,可用于各种金属的铸、锻、焊件。
5.节约能源,降低成本:粗略计算其能源消耗仅为热时效3%~5%,成本仅为热时效的8%~10%。
6.环保:振动时效是以对工件施加机械能的方式对工件消除残余应力,这种方式环保无污染。
7.所有处理参数能自动记录,为VSR效果判定和检验提供可靠依据。
8.可取代热时效和自然时效,消除工件残余应力,劳动条件好,无污染,无需来回吊装运输。工件没有氧化脱碳现象,能保持原来金属光泽。
9.对拾振点、支撑点位置无特殊要求,一般工人经过简单培训就可熟练掌握。
10.工件的去应力效果不依赖操作者,百种工件一种工艺。
11.处理工件前,无需扫描,对工件进行频谱分析。
12.任何工件都能通过计算机优化选择5个最佳谐振频率进行处理。解决了超出激振器转速范围的高刚性、高固有频率工件的处理难题。
13.实现了多振型处理。
14.选择的谐振频率全在6000r/min以下,低频,振动噪音小,达到了绿色环保要求。
15.对电源场地等无特殊要求。
16.把VSR的应用面从原来的23%拓展到了100%。


山东华云机电研发的HK2006超人系列就是频谱分析振动时效产品中的佼佼者。


 

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