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产品关键词: 振动时效 振动时效设备 豪克能机床 消除残余应力
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首页产品展示豪克能机床豪克能超极+复合机床
豪克能*极+复合机床

   

 

主要优势:
1. 集精密车削、外圆磨削和豪克能PT金属镜面加工于一体;
2. 一次装夹即可加工出镜面级别的工件,表面粗糙度Ra值≤0.2μm;
3. 零件表面得以强化并预置压应力,提高表面显微硬度、耐磨性和耐腐蚀性,消除表面微观缺陷,提高疲劳性能;
4. 可选配液压自定心浮动卡紧和液压拉紧功能,*别适合对刚性较弱的细长轴、薄壁工件进行加工。
主要*点:
1. 该机床布局结构与传统数控外圆磨床相类似但又有较大的区别。工件由头架和尾座夹持,头架和尾座固定在可微调角度的工作台上,工作台不移动, 由十字滑板沿床座的导轨移动实现纵向(Z)进给,十字滑板上安装X向导轨,横滑板沿X向导轨移动实现横向(X)进给,砂轮架和车刀架固定在横滑板上,豪克能PT金属表面加工头、车刀固定在车刀架上。通过调整工作台角度,可实现锥面磨削。通过X、Z向进给插补可实现锥面、圆弧面、二次曲面的精密切削和豪克能PT金属表面加工;
2. 床身采用人造大理石整体结构,吸振性及刚性好,且热变形小;
3. 纵(Z)向导轨采用平V型静压导轨,人工刮研,横(X)向采用高精度进口双V形滚柱导轨,导轨精度高且导向性好。纵(Z)向、横(X)向均采用伺服电机、日本进口THK滚珠丝杠传动,定位精度高;
4. 砂轮架采用传统外圆磨床上的磨头结构,砂轮轴采用进口精密向心推力球轴承支承。头架采用进口精密主轴单元。砂轮架和头架均采用变频电机驱动,可实现无级调速;
5. 采用FANUC 0i-TD数控系统控制。
主要精度指标:
1. 定位精度:X、Z轴定位精度0.004/0.006mm;X、Z轴重复定位精度0.002/0.003mm;
2. 加工工件表面粗糙度:Ra值≤ 0.2μm;
3. 加工工件圆度:0.002mm;
4. 加工工件尺寸精度:IT5;
5. 加工工件直线度:0.005mm,使用φ90×1000mm试棒。
主要规格参数
机床规格 单位 参数
主要技术参数 两*尖距 mm 2010
磨削长度 mm 500 ~ 2000
中心高(主轴中心至小滑板上平面) mm 105
两*加工工件重量 kg 200
电源 V/Hz 380V/50Hz
动力需求 A 75
安装空间尺寸/长×宽 ×高 mm 6700×5000×2800
重量
Kg 18000
纵向导轨 Z轴 行程 mm 2200
快速移动
m/min 20
分辨率
μm 1
伺服电机 Nm 22
横向导轨 X轴 行程
mm 310
快速移动
m/min 10
分辨率
μm 0.5
伺服电机 Nm 12
砂轮架 电机功率
kw 11
砂轮线速度
m/s 50
砂轮直径

*大 mm 600×60×203
*小 mm 470×60×203
砂轮宽度 mm 60 ~ 80
头 架 转速
rpm, 变频调速,50~1200
功率
kw 2.2
主轴内锥   70#
尾 架 内锥
莫氏 5号
套筒行程 mm 60
CNC控制系统

    FANUC 0i-TD
测量装置 工件轴向定位   T18
平衡装置     平衡架
豪克能
线速度 m/min 80
表面粗糙度Ra值 μm 0.2

 

 豪克能*极+复合机床加工效果展示

 

 

豪克能机床加工效果——立车加工

可轻松使表面粗糙度值达Ra0.2以下!

 

豪克能机床加工效果——大型转子轴

可轻松使表面粗糙度值达Ra0.2以下!

   
 

豪克能车床加工效果——内孔加工

可轻松使工件内孔表面粗糙度值达Ra0.2以下!

 

豪克能车床加工效果——小孔加工

经豪克能加工后的内孔达到镜面效果,可清晰映出手指的倒影

   
 

豪克能表面加工效果——双向液压杆

经豪克能表面加工设备处理后的液压杆表面显微硬度明显提高,且增强了工件表面的耐磨性和耐腐蚀性、大大提高了工件寿命,并解决了中国液压件跑、冒、滴、漏现象。

 

豪克能表面加工效果——柴油机配件

柴油发动机上的带R弧的气门等各种配件经过豪克能表面加工设备加工后,粗糙度大幅度提高,并使柴油机不再需要磨合时间

   
 

车后桥 R弧豪克能表面加工效果

不仅降低了R弧处的表面粗糙度值,而且对R弧处也进行了表面强化,从而大大提高了其疲劳性能。

 

豪克能车床加工效果——镜面辊

不仅效率大大提高,且电镀后的质量更好,成品率更高

   

 

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